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氧氣球閥

金屬硬密封球閥的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),填料采用柔性石墨,墊片采用不銹鋼+柔性石墨纏繞,因此,閥門即使在火災(zāi)情況下也能確保可靠的密封。

關(guān)鍵詞:

產(chǎn)品分類:

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品參數(shù)

公稱通徑 直通式,浮動(dòng)球½"~8"(DN15~DN200);固定球2"~20"(DN50~DN500)
壓力等級(jí) CLASS 150~CLASS 1500(PN16~PN250)
溫度范圍 -196°C~400°C
連接方式 對(duì)焊式、法蘭式
主體材料 CF3、CF8M、CF3M、MONEL等
球座材料 F304L、F316、F316L、Inconel625、MONELK500等特殊硬化處理
閥桿材料 F304L、F316、F316L、Inconel 625、MONEL K500等
泄露等級(jí) ANSI B16.104/FCI 70.2 VI級(jí)
操作方式 手動(dòng)、蝸輪箱、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等

技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù) GB API ASME
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 12237 API 608 API 6D ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB/T 12221 ASME B16.10 API 6D ASME B16.10
法蘭連接 HG/T 20592 ASME B16.5
對(duì)焊連接 GB/T 12224 ASME B16.25
材料要求 GB/T 20972.1 NACE MR-0175
試壓和檢驗(yàn) GB/T 26480 API 598 API 6D ASME B16.34
耐火試驗(yàn) JB/T 6899 API 6FA
微泄露試驗(yàn) GB/T 26481 B ISO 15848-1 B

結(jié)構(gòu)分類

? 可分為浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)和固定球球閥,通過(guò)對(duì)球座密封面處采用特殊硬化處理技術(shù),徹底克服了高壓高溫超純氣體應(yīng)用中硬質(zhì)合金粘接的技術(shù)難題,開(kāi)關(guān)平滑無(wú)卡澀,脫油脫脂,防水防靜電,密封性能長(zhǎng)期達(dá)到六級(jí)的泄漏等級(jí)。

兩片式浮動(dòng)結(jié)構(gòu)

兩片式浮動(dòng)結(jié)構(gòu)

1. 左閥體 2. 閥座密封圈 3. 出口閥座 4. 球體 5. 進(jìn)口閥座  6. 壓圈  7. 碟簧  8. 右閥體  9. 閥桿  10. 止推墊  11. 填料  12. 填料壓套  13. 手柄  14. 螺釘  15. 彈簧擋圈  16. 限位板  17. 填料壓板 

 

三片式固定結(jié)構(gòu)

1. 閥蓋  2. 六角螺母  3. 支腳  4. 螺柱  5. 碟簧  6. 壓圈  7. 閥座密封圈  8. 閥座  9.纏繞墊  10. 螺釘  11. 底軸  12. 纏繞墊  13.  下軸套  14. 球體  15. 閥體  16. 吊耳  17. 上軸套  18. 閥桿  19. 止推墊 20. 纏繞墊  21. 圓柱銷  22. 填料函  23. 填料  24. 填料壓套  25. 螺釘  26. 填料壓板 27. 螺柱 28. 六角螺母 29. 聯(lián)軸器 30. 支架 31. 蝸輪箱 32. 螺柱 33. 六角螺母 34. 螺釘

產(chǎn)品特點(diǎn)

? 小口徑采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),大口徑采用固定球結(jié)構(gòu)計(jì)。

氧氣介質(zhì)流束經(jīng)過(guò)的流道內(nèi)腔表面要光滑、流暢、無(wú)棱角、尖角、無(wú)凹凸不平、無(wú)突變、閥門內(nèi)部零件銳角倒鈍倒圓,閥桿退刀槽加工要倒圓角,保證介質(zhì)在流動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有壓力凸變,沒(méi)有流束的方向凸變,閥體內(nèi)腔中不能有任何固形物,從而防止產(chǎn)生靜電。

專用硬質(zhì)合金配方:跟基體完全融合,永遠(yuǎn)不剝落,加工后厚度不小于0.4mm.硬度可高達(dá)HRC61~64,抗氧化性好,導(dǎo)熱性好,導(dǎo)電性好,脫脂后摩擦系數(shù)低,產(chǎn)生熱量小,徹底解決金屬粘結(jié)問(wèn)題,氧氣、氮?dú)?、氫氣閥門專用。

? 完全的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

金屬硬密封球閥的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),填料采用柔性石墨,墊片采用不銹鋼+柔性石墨纏繞,因此,閥門即使在火災(zāi)情況下也能確??煽康拿芊?。

? 可靠閥桿設(shè)計(jì)

? 中法蘭定量壓縮設(shè)計(jì)

閥桿防爆噴安全設(shè)計(jì)
針對(duì)性閥桿抗磨損設(shè)計(jì)
2倍以上安全系數(shù)設(shè)計(jì)
90°快速開(kāi)關(guān)

? 合理的密封面寬度設(shè)計(jì)

精心計(jì)算出能夠承受必需密封力的最小密封面寬度。

? 可靠的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

為了保證高溫高壓氧氣閥門的密封性和工作安全性,應(yīng)盡可能消除一切產(chǎn)生靜電的因素。使高溫高壓氧氣閥門既有良好的密封性,同時(shí)又具有安全的防靜電性能。

定量預(yù)加載動(dòng)態(tài)活性載荷密封專利(專利號(hào)ZL202121859290.7)設(shè)計(jì):封閉空間內(nèi)定量壓縮的組為填料提供持續(xù)密封預(yù)緊力,可自動(dòng)補(bǔ)償由于閥門的操作、溫度和壓力循環(huán)使填料承受變化以及與時(shí)間有關(guān)的填料體積變化所導(dǎo)致的填料泄漏。

? 中腔自動(dòng)泄壓設(shè)計(jì)

⊙ 在閥門關(guān)閉后,當(dāng)閥中腔壓力高于關(guān)閉壓力時(shí),閥座密封圈外徑和閥座密封中徑所形成的環(huán)面在中腔介質(zhì)壓力作用下,將壓力較低一側(cè)的閥座推開(kāi),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓,確保閥門的安全。

? 浮動(dòng)球標(biāo)配單向密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),固定球標(biāo)配雙向密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

? 與氧氣接觸零件材質(zhì)全部選用鎳基合金或超低碳奧氏體不銹鋼。

? 固定球標(biāo)配雙軸承定位及防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

? 閥門整機(jī)及零件執(zhí)行嚴(yán)格的脫油脫脂。

? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件設(shè)計(jì)

根據(jù)介質(zhì)的工況,選擇高性能閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),以符合工況的要求,并且選用原裝進(jìn)口的電磁閥、位置開(kāi)關(guān)變送器、空氣過(guò)濾減壓閥等附件。

尺寸數(shù)據(jù)

氧氣球閥

氣化爐是煤氣化單元的核心裝置,氣化爐內(nèi)的燃燒壓力4.0~6.3MPa,溫度1100~1300℃,是一個(gè)高度危險(xiǎn)的裝置。因此氣化爐的安全可靠性是第一位的,其次為保證反應(yīng)產(chǎn)物的穩(wěn)定性,必須要精確控制進(jìn)入氣化爐的水煤漿和氧氣流量。

氣化爐內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)時(shí)高溫高壓的燃燒反應(yīng),對(duì)氧氣的需求量大,為保證正常的燃燒狀態(tài),確保氣化爐的安全運(yùn)行,必須精確控制氧氣的流量。氣化爐一般配置3臺(tái)氧氣閥來(lái)控制進(jìn)入氣化爐的氧氣流量,即氧氣流量調(diào)節(jié)閥、氧氣切斷閥、氧氣放空閥。與一般工業(yè)過(guò)程氧氣閥相比,氣化爐氧氣切斷閥的需要承受高壓差、大流速及嚴(yán)格密封等級(jí)。氧氣切斷閥的切斷壓差最高可達(dá)5.0~7.0MPa,同時(shí)泄漏等級(jí)需要達(dá)到V級(jí),一般此類切斷閥選用直通O型硬密封球閥。

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